■本机床为6个数控轴+1个定位检测（检测轴管子900mm以上选用，无限回转（割枪绕Z轴），（割炬摆角±60°）3D数控相贯线切割机，三维轨迹图形显示，主要进行钢管相贯线的自动等离子切割。机床高效自动的相贯线切割大大降低了工人的劳动强度，和工件的切割质量。机床具有高效、高精度、操作方便的特点。

产品特点技术参数：

■本机床使用四/五爪自定心卡盘，最大的夹持钢管外径可达φ600mm，在此范围内可完成各种规格钢管的相贯线切割的要求。并且可根据用户需求定制相关操作界面。

■本机床可加工的钢管的长度为800-12000mm。

■本机床具有五个数控轴（管子卡盘旋转动力轴无限回转、割炬左右移动轴、割炬X方向偏摆轴、割炬Y方向偏摆轴、割炬上下移动轴）。

■机床具有上位以及侧位检测功能，自动修正补偿割炬的位置（9000mm以上管子选用）。

■具有单独的割炬提升轴，用于在切割过程中对割炬的位置的进行调整，保持割炬与工件的相对位置，提高切割质量。

■机床有卡盘可选用自动夹紧装置，可实现对卡盘的机动夹紧，可有效的减轻工人的劳动强度。

■机床可配置等离子或火焰切割，可满足工件的切割要求。

管壁厚度范围：空气等离子切割：2.3-25(17以上需预钻孔)火焰切割：5~50mm，

■机床具有五组托辊可对工件进行支承，托辊采用丝杠升降机，调整方便、可靠。

■机床采用触摸屏的图形化参数输入，．三维轨迹图形显示、原轨迹返回、前进。具有方便简捷的特点。

■本机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、减速机、气动元器件以及Fast数控系统（澳大利亚）、伺服电机、触摸屏等电气件，多为进口件，因而整机的可靠性高，故障少，开机率高。

管架钢结构整体切割制造软件

        管架钢结构由于建筑设计美观、结构简单、施工容易，再加上重量轻，有效节省钢材，被得到广泛应用。管架钢结构主管不切，只切支管，然后将支管与主管焊接在一起。管架钢结构的特点是多管相交，管管相贯，整个结构是一个整体，使用钢结构设计软件，进行整体设计计算，提供DXF/DWG/DSTV工程图。

       支管切割要根据焊接工艺和AWS焊接标准，切割出均匀连续变化的坡口，以保证焊接质量。不能采用单节点或定角坡口切割，或是按支管节点逐一计算，计算和切割工作繁杂，焊接质量难保。

        FastFRAME管架钢结构制造软件是直接导入DXF/DWG建筑设计图，选择焊接工艺，组装工艺，自动检查节点坐标，自动计算和显示整体管架各节点的焊接结构，自动批量生成支管切割程序。避免大量打印支管图纸，避免逐个支管单独输入和切割，有效缩短切割工艺和图纸准备时间，有效提高切割生产效率。